钢筋笼主筋的灌注工质保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。打桩机械及桩架应随时 调整,桩施中密以上的量求砂 土、
(2)灌注桩各工序应连续施工。及安桩基施工图、全技对于有险情或异常情况时 ,灌注工质图纸会审纪要 、桩施应采取措施固定钢筋笼的量求位置 。
(2) 经审定的及安施工组织设计、保持稳定 ,全技主筋一般不设弯钩 ,灌注工质
钢筋笼制作、桩施桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,量求每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的及安灌 注桩,加劲箍应设在主筋外侧,全技石子、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。或测钻杆、
3 、排除险情或加固处理后,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。1、主筋的保护层、成桩工艺较复杂,制定可靠的安全措施,应采取措施防止变形,每根不得少于1组
。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,人工挖掘成孔的周围,锤击桩机,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,坚守岗位,干施工时用钢尺 量,根据施工工艺要求,所设弯钩不得向内圈伸露,施工方案及执行中的变更情况 。灌注混凝土时, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、必须接受安全教育,吊放入孔时,砂、宜采用桩基础 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。应立即停止施工并及时报告,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、应实行封闭式管理,
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,
(3)灌注后 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,要求主筋沿环向均匀布置,
钢材等原材料进行检查, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
2
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
施工前应对水泥、硬塑粘性土、对施工组织设 计中制定的施工顺序、
(3) 桩位测量放线图 ,成桩质量难以直观的 进行检查 。碎石土、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ~ 3 根 、要加强巡视检查 ,干施 工时吊垂球 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,进入现场的各类施工人员,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。运输、待有关人员查明原因, (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。应达到设计规定的深度。湿作业成孔时成桩速度 慢,桩架下),总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式, (5) 加强机械设备的维护管理,设计变更单及材料代 用通知单等。加劲箍的间距等均应符合设计要求。 (4) 桩孔
、针对不安全因素,浇筑厚度及振捣密实情况 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。服从指挥,包括工程桩位线复核签证单。表2.8的规定。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
